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2018-09-23 00:01:44
1、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用四轴焊锡机。
2、完善的焊锡工艺设置焊锡机,具有点焊与拖焊等焊接;供锡速度可根据工作速度自动调整。
3、支持PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。
4、支持双MARK点对位功能,用来修正工件因摆放的角度和位置偏差而引起的误差。
5、具有跳选功能,能同时选中不连续的多条指令。
6、具有焊枪水平和垂直抖锡功能。
7、具有指令移动功能全自动焊锡机,能将已编辑的指令移到目标位置。
8、具有区域阵列,平移运算,批量编辑,单步、全自动及循环运行,I/O输入输出等功能。
9、具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能,满足不同应用需求。
10、动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数传输到控制器中LED焊锡机,即可脱机、独立运行;也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中,方便调用;并能进行设备间的图形拷贝及保存。
11、手持盒配备2G的SD卡,可存储数千个加工文件,每个文件可支持8000条指令,使用时调出来即可。
12、每条动作指令都有独立的出锡时间、回锡时间、上抬高度,灵活的批量修改等功能,能快递提高编辑效率。
烙铁系统特点如下:
1、 使用RTC温度控制,能够在较低温下焊接,让您的pc板或是零件不会因为温度太高而损伤。
2、 由于焊接的温度较低,可增长烙铁头的寿命。
3、 RTC+TM的系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。
4、 室温至所设定的温度300℃只需6秒。
5、 温降小,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。
产品特点:
●应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
●焊接组件可以多方位调节和缓冲,以确保焊接元件和PCB板受损。
●温度数控化(精止空气状态±1°)。
●备有数字式压力计,可预设压力范围。
●焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨。
发热芯种类:
1、陶瓷发热芯:陶瓷耐高温,温度控制好,但回温比较慢,在一定程度上会影响到焊接质量与效率。
2、直流发热芯:直流发热芯是纯银材质,直热式放热模式,即时是敏感型原件,该发热芯也不会对其造成任何损害。
3、高频发热芯:高频发热芯是国内使用较多的发热芯,其发热模式为脉冲发热,即,在焊接过程中,烙铁的发热模式靠脉冲形式传播,所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响,焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。
上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品,对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题,处于该种情况建议使用大功率的发热芯。
焊锡机注意事项
选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议刚使用时加热时温度不要太高(260°左右),用锡覆在烙铁头上,以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度
产品特点
1;桌面式构架,稳定可靠。
2;手持式编程器,可视性强,可在线/离线编程。
3;步进电机驱动的送锡器使送锡精度更高。
4;焊头结构三维角度可调、通用性强、具有高性价比。5锡线将自动的、定速、定量的送到烙铁头。
适用范围:
各类电子连接器,PCB板元件、LED灯串,保险丝、引线、耳机线,电脑数据线,小型线路板及汽车电子元器件在线束中间的焊接和对接.
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